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簡(jiǎn)述SF-D系列雙層玻璃反應(yīng)釜的常見(jiàn)故障相應(yīng)解決方法

更新時(shí)間:2025-12-23 點(diǎn)擊次數(shù):32
   SF-D系列雙層玻璃反應(yīng)釜因其高透明度、耐腐蝕和精準(zhǔn)溫控能力,廣泛應(yīng)用于化學(xué)合成、制藥研發(fā)及材料制備等領(lǐng)域。在頻繁升降溫、真空或攪拌操作中,常因操作不當(dāng)、維護(hù)疏忽或配件老化,出現(xiàn)漏液、爆裂、攪拌異?;驕乜厥ъ`等問(wèn)題。若處理不及時(shí),輕則實(shí)驗(yàn)失敗,重則引發(fā)安全事故。掌握SF-D系列雙層玻璃反應(yīng)釜常見(jiàn)故障的成因與科學(xué)解決方法,是保障反應(yīng)穩(wěn)、操作安、設(shè)備久的關(guān)鍵。

 


  一、夾套或釜體漏液、漏水
  原因:玻璃裂紋、磨口密封圈老化、接口未擰緊或驟冷驟熱導(dǎo)致應(yīng)力破裂。
  解決:
  立即停止加熱/冷卻,排空夾套介質(zhì);
  檢查裂紋位置:微小裂紋可臨時(shí)停用,嚴(yán)重破損必須更換釜體;
  更換硅膠或四氟密封圈,標(biāo)準(zhǔn)磨口涂抹少量真空脂增強(qiáng)密封;
  升降溫速率控制在≤5℃/min,避免熱沖擊。
  二、攪拌電機(jī)異響或停轉(zhuǎn)
  原因:物料粘度過(guò)高、攪拌槳卡死、電機(jī)過(guò)載或傳動(dòng)皮帶松動(dòng)。
  解決:
  降低轉(zhuǎn)速或稀釋物料,避免超負(fù)荷運(yùn)行;
  斷電后手動(dòng)旋轉(zhuǎn)攪拌軸,確認(rèn)是否卡滯;
  調(diào)整皮帶張緊度或更換磨損皮帶;
  若電機(jī)燒毀,檢查是否長(zhǎng)期堵轉(zhuǎn)或散熱不良。
  三、溫度無(wú)法升高或波動(dòng)大
  原因:加熱棒損壞、導(dǎo)熱油不足、傳感器接觸不良或溫控器故障。
  解決:
  檢查加熱電源與保險(xiǎn)絲,萬(wàn)用表測(cè)試加熱棒阻值;
  補(bǔ)充足量導(dǎo)熱油(液面達(dá)夾套2/3),避免干燒;
  清潔PT100探頭,確保其插入測(cè)溫套管底部;
  重啟溫控儀或恢復(fù)出廠參數(shù)。
  四、真空度上不去或保不住
  原因:磨口密封不嚴(yán)、放料閥泄漏、真空泵油乳化或管路堵塞。
  解決:
  重新安裝各接口,均勻擰緊卡箍;
  檢查四氟放料閥是否關(guān)嚴(yán),必要時(shí)更換閥芯;
  更換真空泵油,清洗進(jìn)氣濾網(wǎng);
  實(shí)驗(yàn)前做“空釜抽真空測(cè)試”,排查漏點(diǎn)。

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